Borowany poliizobutylen bis-sukcynimid

Wyślij zapytanie
Borowany poliizobutylen bis-sukcynimid
Szczegóły
Borowany poliizobutylen bis-sukcynimid to jeden z najbardziej zaawansowanych bezpopiołowych środków dyspergujących stosowanych w dzisiejszych-smarach o wysokiej wydajności. Technologie silników stale ewoluują w kierunku wyższej wydajności i niższej emisji, co stawia większe wymagania przed systemami dodatków do smarów. W tym kontekście borowany bis-sukcynimid PIB stał się podstawową technologią dyspergującą dzięki wyjątkowej-zdolności do radzenia sobie z sadzą, ulepszonej trwałości termicznej i zwiększonej-działalności przeciwzużyciowej wynikającej z chemii boru.
Klasyfikacja produktów
Bezpopiołowe dyspergatory
Share to
Opis
⚙️

Dodatki do smarów - Seria bezpopiołowych dyspergatorów:Borowany bis-sukcynimid PIB łączy w jedną cząsteczkę dwa kluczowe ulepszenia z serii środków dyspergujących:podwójny-PIB na ścinanie-stabilny szkieletbis-sukcynimidu +Wielofunkcyjność cyklicznego estru boranowegoborowania. Atom boru w tym gatunku tworzy acykliczny pierścień chelatowy estru boranowegołącząc dwie reszty kwasu bursztynowego z dwóch oddzielnych jednostek PIBSA -, bardziej termicznie i hydrolitycznie stabilną strukturę boranu niż liniowy ester boranowy boranowanego mono-PIBSI. Wynik: maksymalna kombinacja odporności na ścinanie, dyspersji, TBN-pochodzącego z boru, aktywności przeciwutleniającej i-ochrony przed zużyciem. Zero S/A, zero S, zero P. Materiały Sinolook: PIBSI · Bis · Poly · Borowany PIBSI ·Borowany PIB Bis-sukcynimid· Bor-fosforanowany PIB Bis-sukcynimid · dyspergator o niskiej lepkości.

Dodatek do smaru · Borowany bezpopiołowy dyspergator · Podwójne ścinanie PIB-Stabilny · Cykliczny ester boranowy · TBN + AO + Przeciw-zużyciu · Zero S/A · HDEO · ATF · PCMO Długi-Drenaż

Borowany PIB Bis-sukcynimid

Borowany poliizobutylen bis-sukcynimid / N 1,5–3,0% wag. · B 0,3–1,0% wag. / Architektura cyklicznego estru boranu · Ścinanie-Stabilny · Wielofunkcyjny · HDEO EGR · ATF/CVT · Morski

Klasa chemiczna Borowany poliizobutylen bis-sukcynimid - wytwarzany przez podwójną imidację dwóch jednostek PIBSA łańcuchem poliaminowym (standardowa synteza bis-sukcynimidu), a następnie kontrolowane borowanie; borowanie szkieletu bis-sukcynimidu preferencyjnie tworzy acykliczny pierścień chelatowy estru boranowegomostkowanie dwóch grup karboksylanowych/hydroksylowych z dwóch sąsiednich reszt kwasu bursztynowego - pięcio- lub sześcio-członowy cykliczny pierścień B–O–C, który jest bardziej stabilny termicznie i hydrolitycznie niż liniowy ester boranowy utworzony w boranowanym mono-PIBSI; dwa ogony PIB flankują rdzeń poliaminowy; BEZ Ca/Mg/Zn / BEZ siarki / BEZ fosforu
Struktura (obrazek) Na obrazie dwa równoległe łańcuchy: górny R–CH₂–C(=O)–CH₂–CH₂–C(=O)–O– i dolny R–CH₂–C(=O)–CH₂–CH₂–R”, każdy z grupami C=O. CentralnyB₂ (atom boru, zielony)łączy dwa łańcuchy poprzez dwa wiązania boranowo-estrowe z tlenem (–O–B–O–), tworząc cykliczny pierścień chelatowy. 3model D: zielony=B, niebieski=N (azot pierścienia), czerwony=O (ester boranu + tlenki karbonylowe), szary/biały=C/H. Wyraźnie widoczna jest symetryczna architektura hantli (dwa ogony PIB + centralny klaster chelatów boru).
★ Przewaga strukturalna ★ Cykliczny ester boranowy - bardziej stabilny niż liniowy (borowany PIBSI) Podwójna kotwa PIB - doskonała stabilność na ścinanie Najwyższa kombinacja N+B w serii
Zagrożenia GHS Ciecz palna FP Większa lub równa 190 stopni H315/H319 Działa drażniąco na skórę/oko

Co to jest borowany bis-sukcynimid PIB?

Borowany PIB Bis-sukcynimidto szczytowy produkt w-serii - boranowanych środków dyspergujących, łączącej bis-sukcynimid-podwójną-stabilną architekturę PIB z borowaniem w celu stworzenia cząsteczki, która zapewnia pięć jednoczesnych funkcji: dyspergowanie sadzy/szlamu w-fazie masowej,-stabilność molekularna stabilna na ścinanie, TBN na bazie-boru, rodnik przeciwutleniający-zakończenie łańcucha i ograniczenie-granicznego zużycia/tarcia. Charakterystyczną cechą strukturalną odróżniającą go od borowanego mono-PIBSI jestcykliczny pierścień chelatowy estru boranowego: gdy bor łączy dwie grupy karboksylanowe/hydroksylowe z dwóch sąsiednich reszt kwasu bursztynowego szkieletu bis-sukcynoimidu, tworzy termodynamicznie bardziej stabilny pięcio- lub sześcio-członowy cykliczny pierścień boranowy, a nie liniowy (otwarty-łańcuch) ester boranowy powstający, gdy bor jest szczepiony na pojedynczej reszcie bursztynowej mono-sukcynimid.

Cykliczne estry boranu są-ugruntowane w chemii boru i są bardziej stabilne hydrolitycznie i termicznie niż liniowe estry boranu. - Termodynamiczna zaleta zamknięcia pierścienia (efekt chelatowy) zmniejsza energię swobodną Gibbsa struktury estru boranu, czyniąc go znacznie bardziej odpornym na hydrolizę pod wpływem wilgoci i rozkład termiczny w podwyższonych temperaturach. Oznacza to, że borowany bis-sukcynimid PIB dłużej zachowuje zawartość B% i TBN (zarówno w czystym dodatku, jak i w gotowym oleju w podwyższonych temperaturach skrzyni korbowej) w porównaniu z borowanym mono-PIBSI i jest mniej wrażliwy na działanie wilgoci podczas przechowywania.

📊 Pozycja w serii - Porównanie wszystkich czterech ocen
Nieruchomość Bis-sukcynimid (nie-borowany) Borowany PIBSI (mono) Borowany PIB Bis-sukcynimid
Ogony PIB 2 1 ★ 2 (-stabilny na ścinanie)
Typ estru boranowego Nic Liniowy ester boranowy ★ Cykliczny pierścień chelatowy (bardziej stabilny)
Zawartość azotu 1.5–3.5% 1.5–2.5% ★ 1,5–3,0% (kombinacja wysokiego N+B)
Zawartość boru 0 0.5–1.5% 0,3–1,0% (cykliczny, stabilny)
Odporność na hydrolizę boranów N/A Umiarkowany (ester liniowy) ★ Superior (chelat cykliczny)
TBN ~0–5 mgKOH/g 20–40 mgKOH/g 10–30 mgKOH/g (utrzymane dłużej w eksploatacji)
Stabilność ścinania Superior (podwójna kotwica) Standard (pojedyncza kotwa) ★ Superior (podwójna kotwica + cykliczne B)
Lepkość @ 100 stopni 100–600 cSt 100–300 cSt 150–400 cSt
Popiół / S / P 0/0/0 ~0/~0/0 ~0/~0/0

Kiedy wybrać Borowany Bis vs Borowany PIBSI:Wybierz borowany bis-sukcynimid PIB, gdy stabilność na ścinanie jest krytycznym wymogiem preparatu (olej przekładniowy ATF, CVT, HDEO o długich-wyciekach i wysokim-ścinaniu) - Podwójna kotwa PIB zapobiega degradacji dyspergatora pod wpływem dużych naprężeń mechanicznych. Cykliczny ester boranowy zapewnia również lepszą retencję boru w okresie między wymianami niż liniowy-ester boranowy PIBSI. Wybierz Borowany PIBSI, gdy głównym czynnikiem jest optymalizacja kosztów, a naprężenia ścinające są umiarkowane (standardowe PCMO, zastosowania przemysłowe, dodatki do paliwa).

Borated PIB Bis-Succinimide structural formula showing two parallel R-CH2-C(=O)-CH2-CH2 chains bridged by central boron atom B2 (green) via borate ester oxygen bonds forming cyclic chelate ring, with two C=O carbonyl groups per chain, 3D ball-stick model showing green boron, blue nitrogen atoms, red oxygen atoms, grey carbon, white hydrogen, oil refinery and industrial machinery background
Pokazana struktura:Dwa równoległe łańcuchy (górny: R–CH₂–C(=O)–CH₂–CH₂–C(=O)–O–; dolny: R–CH₂–C(=O)–CH₂–CH₂–R”) zbiegają się w centralnymB₂ (bor, zielona kula)poprzez mostki tlenowo-estrowe boranu. Cykliczny pierścień chelatowy (cykl B–O–C–C–O) widoczny we wzorze 2D to termodynamiczna przewaga stabilności w porównaniu z liniowymi estrami boranu. 3model D: zielony=B, niebieski=N (azoty pierścienia imidowego), czerwony=O (boran + karbonyl), szary/biały=C/H. Zwróć uwagę na dwie duże grupy karbonylowe C=O flankujące każdy łańcuch - zamknięcia pierścienia sukcynimidu, które tworzą architekturę bis-.

Specyfikacja techniczna

Zawartość azotu
1,5–3,0% wag.
ASTM D5291/D3228; wyższy niż borowany PIBSI (1,5–2,5%) - szkielet bis zachowuje więcej wewnętrznych grup –NH nawet po borowaniu; podstawowa miara dyspersji w COA
★ Zawartość boru
0,3–1,0% wag.
ICP-OES; forma cyklicznego estru boranowego - bardziej stabilna termicznie i hydrolitycznie niż liniowy ester boranowy (borowany PIBSI); B% wytrzymał dłużej w służbie; potwierdzone na COA
★ TBN (pochodna boru-)
10–30 mgKOH/g
ASTM D2896; TBN z zasadowości B Lewisa - NIE Ca/Mg; niższy bezwzględny TBN niż boranowany PIBSI (20–40), ale lepsza retencja TBN w eksploatacji ze względu na stabilność cyklicznego estru boranowego; zero S/A, zero S, zero wkładu P
Temperatura zapłonu (COC)
Większy lub równy 190 stopni
ASTM D92; wyższa niż boranowana PIBSI (większa lub równa 180 stopni) z powodu większej MW bis-cząsteczki; nadaje się do zastosowań wysoko-temperaturowych, w tym HDEO i zastosowań morskich
Lepkość @ 100 stopni
150–400 cSt
ASTM D445; pomiędzy borowanym PIBSI (100–300 cSt) i poli-sukcynimidem (200–1000 cSt); możliwy do opanowania wkład na poziomie 4–10% wag. środka leczniczego; uwzględnić w obliczeniach lepkości gotowego oleju
Gęstość @20 stopni
0,95–1,05 g/cm3
ASTM D4052; nieco wyższa gęstość w porównaniu z-bis nieborowanym (zwykle 0,90–0,95 g/cm3) ze względu na polarne grupy estrowe boranu zwiększające zwartość molekularną; istotne dla konwersji współczynnika masy-na-objętość
🔬 Cykliczny a liniowy ester boranowy - Dlaczego struktura ma znaczenie dla stabilności usługi

Liniowy ester boranowy (borowany PIBSI):

R–O–B(OH)₂ lub R–O–B(–OR')₂ - struktura o otwartym łańcuchu; stabilność termodynamiczna zależy wyłącznie od siły wiązania B – O; podatny na-stopniową hydrolizę w wilgotnym środowisku: rozerwanie pierwszego wiązania B–O–C → produkt mono-hydrolizy (nadal częściowo aktywny); drugie rozszczepienie → B(OH)₃ całkowicie uwolnione (utrata funkcji TBN i AO); stosunkowo wrażliwe na wilgoć podczas przechowywania w beczkach i podczas użytkowania, gdy występuje zanieczyszczenie wodą.

★ Cykliczny ester boranowy (borowany PIB Bis-sukcynimid):

Cykliczny pierścień B – O – C – C – O (chelat 5- lub 6-członowy) - termodynamiczna stabilność pierścienia (efekt chelatowy) dodaje ΔΔG ≈ -5 do -10 kJ/mol do każdego wiązania B – O w porównaniu z równoważnym estrem liniowym;oba wiązania B – O muszą zostać jednocześnie rozszczepionedo zajścia hydrolizy (analogicznie do efektu chelatowego w chemii koordynacyjnej); statystycznie znacznie mniej prawdopodobne przy normalnej ekspozycji na wilgoć; utrzymuje aktywność B%, TBN i AO przez dłuższe okresy użytkowania; lepsze osiągi w-skrzyni korbowej o wysokiej temperaturze, gdzie występuje wilgoć oleju bazowego z przedmuchów-ze spalania.

Praktyczna konsekwencja:W silniku HDEO o mocy 15 W-40 używanym przez 60 000 km borowany środek dyspergujący w oleju jest poddawany działaniu temperatur skrzyni korbowej (85–130 stopni) przez około 1500–3000 godzin z okresową wilgocią wynikającą z przedmuchu-w wyniku kondensacji. Retencja B%-drenu-w drenażu w preparatach borowanego bis-sukcynimidu jest zazwyczaj o 15–25% większa niż w równoważnych preparatach borowanego mono-PIBSI, co bezpośrednio przekłada się na lepsze utrzymanie TBN i utrzymującą się aktywność AO przez cały okres między wymianami.

Parametr Specyfikacja Metoda testowa Notatka
Wygląd Klarowna, brązowa, lepka ciecz Wizualny Przejrzysty brązowy (cykliczny ester boranowy zmniejsza polaryzację-samoczynną-agregację w porównaniu do gatunków nie-borowanych); ogrzać do 40–60 stopni w celu manipulacji; półlepki-w temperaturze otoczenia
Zawartość azotu 1,5–3,0% wag. ASTM D5291/D3228 Wyższe niż borowane PIBSI (1,5–2,5%) ze względu na szkielet bis zachowujący więcej wewnętrznych grup –NH nawet po cyklicznym borowaniu; ocena-specyficzna dla COA
Zawartość boru ★ 0,3–1,0% wag. ICP-OES Formularz cykliczny - potwierdź na COA; stabilny w przechowywaniu i użytkowaniu; niższy bezwzględny B% niż boranowany PIBSI, ale lepsza retencja w okresie między wymianami
TBN (D2896) ★ 10–30 mgKOH/g ASTM D2896 Zasadowość boru Lewisa TBN; przy 6% wag. obróbki → +0.6–1,8 mgKOH/g do gotowego oleju TBN przy zerowym S/A; lepsza retencja TBN na końcu--odpływu niż borowany PIBSI
Temperatura zapłonu (COC) Większy lub równy 190 stopni ASTM D92 Wyższy niż Borowany PIBSI (większy lub równy 180 stopni); nadaje się do-wysokotemperaturowych zastosowań HDEO i zastosowań morskich
Lepkość kinematyczna @100 stopni 150–400 cSt ASTM D445 Uwzględnij w obliczeniach klasy lepkości SAE; możliwy do opanowania przy 4–10% wag. środka leczniczego; przed miksowaniem podgrzać do 40–60 stopni
Gęstość @20 stopni 0,95–1,05 g/cm3 ASTM D4052 Wyższy niż nie-borowany bis-sukcynimid (~0,90–0,95 g/cm3); używać do konwersji szybkości uzdatniania masy-na-objętość w operacjach mieszania objętościowego
Popiół siarczanowy / S / P ~0 / ~0 / 0% wag. D874 / D2622 / D4047 Brak konwencjonalnej sprzedaży/sprzedaży; śladowy B₂O₃ lotny w temperaturze D874; w stosownych przypadkach sprawdzić w ACEA C1/C5; Kompatybilny z DPF/GPF
Opakowanie Beczka 180 kg · IBC 900–1000 L · Zbiornik elastyczny - Przechowywać w temperaturze 0–45 stopni; cykliczny ester boranowy bardziej odporny na wilgoć- niż ester liniowy; 24-miesięczny okres przydatności do spożycia; Woda KFT Mniej niż lub równa 0,15% przy odbiorze (lekko rozluźniony vs liniowy ester boranowy Mniejsza lub równa 0,10%)
COA na przesyłkę:Zawartość azotu (D5291/D3228) ·Zawartość boru (ICP-OES) · TBN (D2896)· Lepkość kinematyczna @100 stopni (D445) · Gęstość @20 stopni (D4052) · Temperatura zapłonu (D92) · Popiół siarczanowy (D874 ~0%) · Siarka (D2622 ~0%) · Fosfor (D4047 0%) · Woda (KFT mniejsza lub równa 0,15%). Dostarczone TDS i SDS.

Profil wydajności

Odporność na ścinanie - Podwójna kotwa PIB + cykliczny pierścień borowy

Podwójny szkielet-PIB zapewnia tę samą podstawową przewagę w zakresie stabilności na ścinanie w porównaniu z mono-sukcynoimidem, co nie-borowany bis-sukcynimid - Do usunięcia polarnej grupy głowy z cząsteczki wymagane byłyby dwa równoczesne rozszczepienia wiązania (statystycznie nieprawdopodobne przy normalnym ścinaniu silnika). Dodatkowy cykliczny pierścień chelatowy estrów boranowych wprowadza drugie źródło sztywności strukturalnej: cykliczny pierścień B – O – C ogranicza lokalną konformację polarnej grupy głowy, zmniejszając swobodę rotacyjną dostępną dla wyrównania wiązań pod wpływem naprężenia ścinającego. W badaniu CEC L-45 stabilności na ścinanie (metoda Kurta-Orbahna, 30 i 60 przejść) preparaty boranowanego bis-sukcynimidu PIB wykazują nieznacznie lepsze zachowanie dyspersji w porównaniu z nie-borowanym bis-sukcynimidem -, zgodnie z ograniczeniami konformacyjnymi cyklicznego pierścienia boranowego. To sprawia, że ​​jest to preferowany gatunek dyspergatora do zastosowań ATF i CVT, gdzie jednocześnie wymagana jest zarówno stabilność na ścinanie, jak i udział boru modyfikującego tarcie.

W-utrzymaniu boru w serwisie- Cykliczny a liniowy ester boranu

W przypadku HDEO z długim-przelotem (przebieg wynoszący 60 000–100 000 km, temperatura skrzyni korbowej 85–130 stopni z przerywanymi przedmuchami wody- ze spalania) borowany środek dyspergujący poddawany jest działaniu warunków, które stopniowo hydrolizują wiązanie estrowe boranu. Liniowe estry boranu (borowane PIBSI) ulegają hydrolizie w dwóch kolejnych etapach. - Częściowa hydroliza najpierw zmniejsza TBN o ~50% przed pełną utratą, co oznacza, że ​​następuje okres gwałtownie zmniejszającej się zawartości boru w połowie-odpływu. Cykliczne estry boranowe wymagają jednoczesnego zerwania dwóch wiązań B – O - jest to zdarzenie niekorzystne entropicznie i entalpicznie -, więc B% pozostaje zasadniczo nienaruszone aż do prawie końca-odpływu, zanim nastąpi jakakolwiek znacząca utrata hydrolityczna. Praktyczny wynik jest taki, że funkcja AO,-przeciwzużyciowa warstwa graniczna i dodatkowy TBN z borowanego środka dyspergującego są lepiej utrzymywane przez cały okres między wymianami, szczególnie w drugiej połowie długiego-wymianu oleju, kiedy obciążenie kwasem przez NOₓ i produkty spalania jest maksymalne.

Wysoka-dyspersja sadzy EGR przy stałej aktywności AO

Nowoczesne, wysokoprężne-silniki wysokoprężne o wysokim współczynniku EGR (do 25%) wytwarzają sadzę w oleju w skrzyni korbowej w stężeniu 2–6% wag. w połowie-okresów między wymianami, jednocześnie zwiększając naprężenie utleniające skrzyni korbowej w wyniku przedmuchu NOₓ-. Borowany PIB Bis-sukcynoimid rozwiązuje oba wyzwania jednocześnie: podwójna-bariera steryczna PIB szkieletu bis zapewnia doskonałe trzymanie sadzy-przy wysokich stężeniach sadzy (w porównaniu z pojedynczą-kotwicą PIBSI z boranem), podczas gdy funkcja AO cyklicznego estru boranowego w dalszym ciągu przyczynia się do zakończenia łańcucha rodników B–O–N przez cały okres między wymianami, nawet w przypadku boranu liniowego-estrowego dyspergatory tracą swoją funkcję boru w wyniku hydrolizy. W testach lepkości sadzy API CK-4 Mack T-13 i stabilności utleniania według ASTM Sequence IIIGH, preparaty zawierające boranowany bis-sukcynimid wykazują lepszą skuteczność na końcu drenażu niż równoważne boranowane preparaty PIBSI przy tej samej szybkości uzdatniania.

ATF / CVT - Odporność na ścinanie + modyfikacja tarcia borem

W przypadku płynów do automatycznych skrzyń biegów (ATF Dexron VI, ZF LifeGuard 8) i płynów do przekładni CVT (NS-2/NS-3) za pomocą jednego środka dyspergującego trudno jest spełnić dwa jednoczesne wymagania: (1) stabilność na ścinanie w okresie międzyobsługowym przekładni wynoszącym 100 000–200 000 km; (2) kontrola tarcia - dyspergator nie może zakłócać układu modyfikatora tarcia, który reguluje zachowanie-sprzęgła blokującego (płynność, kontrola momentu{{14}poślizgu drążka). Borowany PIB Bis-sukcynimid w wyjątkowy sposób spełnia oba te kryteria: podwójna-kotwica PIB zapewnia doskonałą stabilność na ścinanie potrzebną do obsługi ATF, podczas gdy środek borowy - tworzący warstwę tribologiczną B–O–N na powierzchniach tarczy sprzęgła - zapewnia łagodny efekt modyfikujący tarcie, który uzupełnia główny modyfikator tarcia (np. GMO, amid kwasu tłuszczowego) bez zakłócania profilu współczynnika tarcia. To połączenie dyspersji, odporności na ścinanie i modyfikacji tarcia borem w pojedynczej bezpopiołowej cząsteczce sprawia, że ​​borowany bis-sukcynimid PIB jest standardowym składnikiem najwyższej jakości preparatów ATF.

Wskazówki dotyczące zastosowań i formułowania

1. HDEO - Premier Long-Drenaż EGR-Pakiet dyspergujący

API CK-4 / FA-4 ACEA E6/E9 Drenaż o długości-100 000 km

W wysokiej jakości formułach HDEO do ekstremalnie długich-wymianów (zatwierdzenia OEM na 100 000 km, zgodność z normą emisji Euro VI) borowany bis-sukcynimid PIB zapewnia najwyższą łączną wydajność na jednostkę leczenia: dyspersja równoważna nie-borowanemu bis-sukcynimidowi + przedłużony TBN (cykliczny ester boranowy lepiej utrzymywany na końcu--odpływu) + trwały Aktywność AO + suplementacja-przeciwzużyciowa. Standardowe podejście do mieszania: użyj borowanego bis-sukcynimidu PIB jako głównego środka dyspergującego (5–8% wagowych), zastępując mieszankę nie-borowanego bis-sukcynoimidu + borowanego mono-PIBSI, konsolidując w ten sposób dyspergator, dodatek TBN i dodatek AO w jeden składnik, - zmniejszając liczbę składników pakietu dodatków i poprawiając stabilność preparatu.

Przykład konsolidacji pakietu dyspergatora Premium HDEO:Poprzedni skład: 4% wag. nie-borowanego bis-sukcynimidu + 2% wag. boranowanego PIBSI (TBN 30)=6% wag. całkowitego środka dyspergującego, 2 składniki, całkowity udział środka dyspergującego TBN=2×0.30=0.6 mgKOH/g. Nowa formuła: 6% wag. boranowanego bis-sukcynimidu PIB (TBN 20)=6% wag. całkowitego środka dyspergującego, 1 składnik, udział dyspergatora TBN=6×0.20=1.2 mgKOH/g - podwoił udział TBN przy tej samej dawce uzdatniania; lepsza retencja TBN na końcu--odpływu ze względu na cykliczny ester boranowy; poprawiona stabilność ścinania; S/A=0 w obie strony.

2. ATF i CVT -Ścinanie-Stabilny dyspergator z kontrolą tarcia boru

ATF Dexron VI / ZF LifeGuard 8 CVT NS-2/NS-3

Połączenie podwójnej-stabilności na ścinanie PIB i modyfikacji tarcia borem sprawia, że ​​borowany bis-sukcynimid PIB jest wyjątkowo odpowiedni do formuł płynów ATF i CVT. Przy stężeniu 3–6% wagowych zapewnia: (1)-stabilną dyspersję przy ścinaniu na dystansie 150 000–200 000 km; (2) zapobieganie powstawaniu lakieru i osadów w korpusie zaworu i pakiecie sprzęgła; (3) modyfikacja tarcia łagodnym borem na powierzchni tarczy sprzęgła, która jest zgodna z (i uzupełniająca) podstawowym układem modyfikatora tarcia GMO/amid kwasu tłuszczowego. W przypadku najwyższej jakości preparatów ATF ukierunkowanych na tarcie-uszczelek wargowych Dexron VI (współczynnik B 0,110–0,115) i-płynność sprzęgła blokującego, tribologiczny wkład borowanego PIB bis-sukcynoimidu w borowany PIB bis-sukcynimidu został specjalnie zatwierdzony jako nie-zakłócający profilu tarcia ATF w teście tarcia SAE nr 2 - kluczowa kwalifikacja wymaganie.

3. Olej silnikowy na gaz ziemny - Trwała odporność na AO + NOₓ

Silnik gazowy SAE 40/50 CHP / Biogaz / LNG 1500–2000 godzin drenażu

W olejach do silników gazowych z okresami między wymianami wynoszącymi 1500–2000 godzin, doskonała odporność cyklicznego estru boranowego na hydrolizę przekłada się na lepsze zachowanie funkcji AO przez cały okres między wymianami -, co jest szczególnie ważne w ciągu drugich 1000 godzin pracy, gdy naprężenie nitracyjne wywołane NOₓ-jest maksymalne, a główny układ AO (DBPC, aminowy AO) jest częściowo wyczerpany. Przedłużone zakończenie rodników B–O–N w borowanym bis-sukcynoimidzie uzupełnia zubożony pierwotny AO, rozszerzając rezerwę stabilności oksydacyjnej oleju na krytyczne późniejsze etapy okresu między wymianami. W połączeniu z salicylanem Ca (zero S, doskonała odporność na NOₓ-azotan) i standardowym aminowo/fenolowym AO, boranowany bis-sukcynimid PIB w stężeniu 4–6% wag. tworzy rdzeń nowoczesnych pakietów dyspergatorów oleju silnikowego klasy premium-AO do silników serii MTU Type 3, GE Jenbacher i Caterpillar G3500.

4. Morski TPEO, sprzęt przemysłowy i sprężarka -Długa-serwisowa retencja boru

Morski TPEO BN 25–40 Przekładnia przemysłowa ISO 220–460 Olej do sprężarki 4000+ godz

W smarach przemysłowych z wielo-letnimi lub wielo-tysięcznymi-okresami międzyobsługowymi -, gdzie infiltracja wilgoci z otoczenia (zęza morska, miski olejowe na wolnym powietrzu, systemy sprężonego powietrza) stanowi ciągłe wyzwanie -, doskonała odporność cyklicznego estru boranowego na hydrolizę stanowi zdecydowaną przewagę nad liniowym-estrowym mono-PIBSI boranem. W przypadku morskich preparatów TPEO (BN 25–40 na VLSFO, drenaż TPEO po 1000–3000 godzin) boranowany bis-sukcynimid PIB utrzymuje suplementację TBN pochodzącą z boru-i aktywność AO zasadniczo niezmienione przez cały okres między wymianami, w przeciwieństwie do boranowanego PIBSI, który stopniowo traci B% w wyniku hydrolizy wilgoci w środowisku morskim. W przypadku przemysłowych olejów przekładniowych (ISO 220–460, okres eksploatacji 3–5 lat) i olejów sprężarkowych (okres wymiany 4 000–8 000 godzin) cykliczny ester boranowy zapewnia utrzymanie funkcji przeciwutleniających i-przeciwzużyciowych przez cały-letni okres użytkowania.

Często zadawane pytania

P: Borowany PIB Bis-Sukcynimid ma niższe bezwzględne B% (0,3–1,0%) niż boranowany PIBSI (0,5–1,5%) - dlaczego uważa się go za lepszą odmianę boranowaną?

Jest to kluczowe pytanie przy porównywaniu dwóch gatunków boranowanych. Odpowiedź leży w rozróżnieniu pomiędzywstępnyB% (świeży dodatek,-w stanie otrzymanym) iskutecznyB% w okresie między wymianami. Borowany PIBSI zaczyna się od wyższego początkowego B% (0,5–1,5%), ale traci jego znaczną część w wyniku postępującej hydrolizy liniowego estru boranu w okresie między wymianami -, szczególnie w warunkach długiego-odpływu,-wysokiej-temperatury i-zanieczyszczenia wilgocią. Borowany bis-sukcynimid PIB zaczyna się od niższego początkowego B% (0,3–1,0%), ale zatrzymuje jego znacznie więcej na końcu--odpływu, ponieważ cykliczny chelatowy pierścień boranowy jest znacznie bardziej odporny na hydrolizę. W symulacji drenażu HDEO na dystansie 100 000 km koniec-efektywnego-odpływu B% borowanego bis-sukcynimidu może być o 15–25% wyższy niż w przypadku borowanego PIBSI, który rozpoczął się od dwukrotności początkowego B%. Dodatkowo borowany bis-sukcynimid zapewnia jednocześnie doskonałą stabilność na ścinanie (podwójna-kotwica PIB) -, której borowany PIBSI nie może dorównać niezależnie od B%. Połączenie lepszej retencji boru i doskonałej odporności na ścinanie sprawia, że ​​borowany bis-sukcynimid jest najlepszym wyborem do zastosowań wymagających długiego-czasu użytkowania, pomimo niższego początkowego B%.

P: Dlaczego specyfikacja gęstości (0,95–1,05 g/cm3) jest ważna w przypadku operacji mieszania i jak wypada w porównaniu ze standardowym bis-sukcynimidem?

Specyfikacja gęstości ma znaczenie dla operacji mieszania, ponieważ szybkości obróbki dodatków do smarów są zazwyczaj określone w% wag.(w oparciu o-masę, do obliczeń SAPS i N%), ale często mierzy się to sprzętem do mieszaniatom(przepływomierze, zbiorniki objętościowe). Borowany bis-sukcynimid PIB w stężeniu 0,95–1,05 g/cm3 jest znacznie gęstszy niż standardowy nie-borowany bis-sukcynimid (zwykle 0,88–0,95 g/cm3) ze względu na wyższą polarność grup estrów boranu i atomy tlenu, które wnoszą do struktury molekularnej. Przy docelowej zawartości 6% wag. w HDEO 15W-40 (gęstość końcowa ~0,872 g/cm3), objętościowy równoważnik 6% wag. boranowanego bis-sukcynoimidu wynosi około 6% × (0,872/1,00) ≈ 5,23% obj. - w porównaniu z 6% × (0,872/0,91) ≈ 5,75% obj. dla standardowego bis-sukcynimidu. Mieszalnicy muszą wykorzystać zmierzoną gęstość produktu z COA do przeliczenia masowych i objętościowych współczynników uzdatniania - nie zakładają tej samej objętościowej szybkości uzdatniania jak gatunki nieborowane bez ponownego przeliczenia.

P: Czy borowany bis-sukcynimid PIB można stosować jako jedyny środek dyspergujący w pakiecie dodatków HDEO, czy też należy go mieszać z-nieborowanymi środkami dyspergującymi?

Może być stosowany jako jedyny gatunek środka dyspergującego i coraz częściej występuje w wysokiej jakości pakietach HDEO-o długim okresie drenażu, gdzie jego łączna zdolność dyspergowania, odporność na ścinanie + wielofunkcyjność boru uzasadnia wyższą cenę w porównaniu z gatunkami nie-nieborowanymi. Decyzja zależy jednak od zrównoważenia czterech czynników: (1)Koszt:boranowany bis-sukcynoimid kosztuje więcej za kg niż-borowany mono-PIBSI lub bis-sukcynoimid - w przypadku standardowego-drenu HDEO (15 000–30 000 km),-zoptymalizowane pod względem kosztów preparaty mogą zawierać 70–80%-nieborowanego bis-sukcynoimid + 20–30% borowany bis-sukcynimid w celu wychwytywania większości korzyści boru przy niższym koszcie; (2)Sekwencja osadu VH:Nie-borowane mono-wolne grupy końcowe –NH₂ PIBSI w PIBSI zapewniają nieznacznie lepsze działanie osadu Sequence VH niż struktury bis - w preparatach, w których Sekwencja VH jest ograniczeniem wiązania, korzystny może być dodatek 20–30% mono-PIBSI do pakietu borowanego bis-sukcynimidu; (3)Długi-drenaż EGR-ciężki HDEO:w tym przypadku optymalnym wyborem jest borowany bis-sukcynimid jako jedyny środek dyspergujący (5–8% wagowych). - maksymalna stabilność na ścinanie i trwałe działanie boru przewyższają wszelkie drobne wady sekwencji VH; (4)ATF/przekładnia:borowany bis-sukcynimid jako jedyny środek dyspergujący w ilości 3–5% wagowych jest standardową praktyką w preparatach ATF premium.

Referencje techniczne i regulacyjne

📐
Kluczowe metody testowania
D5291/D3228 (N%) · ICP-OES (B%) · D2896 (TBN 10–30) · D4052 (gęstość) · D445 (lepkość 150–400 cSt) · D92 (FP większy lub równy 190 stopni) · D874 (S/A ~0) · D2622 (S ~0) · D4047 (P=0) · KFT (woda mniejsza lub równa 0,15%) · D7843 (sadza pochłaniająca) ·CEC L-45 / ASTM D6278 (odporność na ścinanie - preferowana bis)· Mack T-12/T-13 · Sekwencja ASTM VH / IIIGH ·Tarcie SAE nr 2 (sprzęgło blokujące ATF-w górę)· CEC L-51 (przekładnia przeciwzużyciowa)
🏷
Dane techniczne
API SP/SN+ · API CK-4/FA-4 · ACEA A3/B4 · C2/C3 · E6/E9 · VW 504/507 · BMW LL-04/17FE ·GM Dexron VI (ATF) · ZF LifeGuard 8 (ATF)· Toyota WS/T-IV (CVT) · Allison C4 · MTU Type 3 · GE Jenbacher · Caterpillar G3500 · Marine TPEO ISO 8217 BN 25–40 · DIN 51517 CLP (przekładnia przemysłowa)
✅
Regulacyjne
Zarejestrowany w REACH · Na liście TSCA · Brak SVHC · Zero konwencjonalnego S/A (D874) · Zero S · Zero P · Kompatybilny z DPF/GPF/SCR · Dostępny GHS SDS · Bor SVHC Uwaga: kwas borowy H₃BO₃ to SVHC, ale kowalencyjnie związany cykliczny polimer estrów boranowych jest wyłączony z ograniczeń związanych z kwasem borowym SVHC
🔗
Powiązane produkty - Seria bezpopiołowych dyspergatorów Sinolook
PIBSI · Bis-sukcynimid · poli-sukcynimid · borowany PIBSI ·Borowany PIB Bis-sukcynimid ✅ · Bor-fosforanowany PIB Bis-sukcynimid (następny)· Dyspergator o niskiej lepkości

Borowany PIB Bis-Sukcynimid · N 1,5–3,0% · B 0,3–1,0% (cykliczny) · TBN 10–30 mgKOH/g · FP Większy lub równy 190 stopni · Zero S/A · Ścinanie-Stabilny · COA/TDS/SDS

Zapytaj o cenę, TDS i próbkę kwalifikacyjną

Określ docelowe N% (1,5–3,0%) i B% (0,3–1,0%), zastosowanie (HDEO-długi drenaż · ATF/CVT · silnik gazowy · morski TPEO · przemysłowy), objętość i port docelowy. Pełny certyfikat COA obejmujący B% (ICP-OES) i TBN (D2896), TDS i SDS w ciągu 12 godzin. Dostępne próbki kwalifikacyjne (1–5 kg).

Telefon/WeChat
+86 134 0071 5622
WhatsApp
+86 181 5036 2095
Strona internetowa
www.sinolookchem.com

Bezpopiołowe dyspergatory:PIBSI ✅ · Bis ✅ · Poli ✅ · Borowany PIBSI ✅ · Borowany bis-sukcynimid ✅ · Bor-Bisfosforanowany-sukcynimid (następny)· Dyspergator o niskiej lepkości

Popularne Tagi: borowany poliizobutylen bis-sukcynimid, Chiny borowany poliizobutylen bis-sukcynimid producenci, dostawcy

Wyślij zapytanie