PIBSI jest głównym dyspergatorem w każdym nowoczesnym preparacie PCMO. W ACEA C-niskiej sekwencji-SAPS PCMO (S/A mniejsze lub równe 0,5–0,8%, S mniejsze lub równe 0,3%), PIBSI na poziomie 5–8% wag. zapewnia pełną funkcję dyspergującą - zawiesinę sadzy, zapobieganie osadzaniu się osadów, hamowanie lakieru -, nie zużywając przy tym żadnego budżetu SAPS. Cały dodatek S/A przysługuje na detergenty Ca i ZDDP. Wyższa MW PIBSI (1300+) jest preferowana w przypadku dłuższych okresów między wymianami (20 000–30 000 km aprobaty OEM dla VW 507.00/BMW LL-04), gdzie zdolność dyspergowania musi trwać dłużej. Standardowa MW (900–1300) jest wystarczająca dla normalnych okresów między wymianami w API SP/SN+ PCMO (7500–15 000 km).

EGR-equipped heavy-duty diesel engines recirculate up to 25% of exhaust gas into the intake, massively increasing soot loading in the crankcase oil - Mack T-12 and Volvo T-13 engine tests specifically measure PIBSI-type dispersant performance under high-EGR soot conditions. High MW PIBSI (>1300) w stężeniu 6–10% wagowych jest stosowany w HDEO o długich-wyciekach w celu utrzymania odpowiedniej zdolności zatrzymywania-sady przez cały okres między wymianami. Przy 4% zawartości sadzy (wagowo w oleju, limit API CK-4 T-13) dyspergator musi nadal utrzymywać lepkość kinematyczną oleju w zakresie wzrostu mniejszym lub równym 12 cSt przy 100 stopniach – jest to bezpośrednia miara zdolności PIBSI do zapobiegania wzrostowi lepkości wywołanemu sadzą. Wyższa MW PIBSI zapewnia lepszą kontrolę lepkości przy wysokich stężeniach sadzy dzięki skuteczniejszej barierze sterycznej dłuższych łańcuchów PIB.

W olejach do silników gazowych (gaz ziemny, biogaz, gaz wysypiskowy) dominującym mechanizmem degradacji oleju nie jest sadza (silniki gazowe charakteryzują się bardzo niską zawartością cząstek stałych), aleNitrowanie indukowane NOₓ-Gazy - NOₓ-reagują z olejem bazowym, tworząc-związki nitro i produkty utleniania nitroestru-, które zwiększają lepkość oleju i tworzą polarne osady na powierzchniach mechanizmu rozrządu i denka tłoka. Polarna grupa głowy PIBSI (pierścień sukcynoimidowy, wolny –NH/–OH) dobrze-nadaje się do adsorbowania tych nitrowanych polarnych produktów ubocznych-i utrzymywania ich w zawiesinie -, uzupełniając działanie czyszczące powierzchnię detergentu salicylanu wapnia-. W morskim TPEO (oleju do silników tłokowych bagażnika) PIBSI w stężeniu 3–8% wagowych zapewnia dyspersję w misce olejowej skrzyni korbowej, gdzie produkty uboczne spalania (w tym sadza ze spalania oleju napędowego w okrętach) gromadzą się podczas długich okresów międzyobsługowych wynoszących 1000–4000 godzin.

W przemysłowych smarach-o długim okresie eksploatacji (oleje hydrauliczne ISO VG 32–68, oleje do sprężarek rotacyjnych, oleje do przekładni przemysłowych GL-4/5) PIBSI w stężeniu 1–4% wag. zapewnia dyspersję prekursora lakieru -, utrzymując polarne utlenianie-produktów zawieszonych w oleju masowym, zamiast gromadzić się w postaci lakieru na szpulach serwozaworów, powierzchniach sprężarek lub bokach zębów przekładni. Gatunki o niskim PIB MW (600–900) są preferowane w przemysłowych zastosowaniach hydraulicznych, gdzie pożądany jest minimalny udział lepkości ze strony środka dyspergującego. W olejach sprężarkowych obsługujących gazy procesowe (powietrze, N₂, CO₂) bezpopiołowy i zerowy charakter PIBSI zapewnia, że ​​środek dyspergujący nie wytwarza produktów rozkładu, które mogłyby zanieczyścić strumień gazu procesowego.

P: Jaka jest różnica między PIB Mono-sukcynimidem (PIBSI) a PIB Bis-sukcynimidem? Kiedy należy stosować każdy z nich?

W PIB Mono-sukcynimidzie (PIBSI) jedna jednostka PIBSA jest przyłączona do jednego końca łańcucha poliaminowego -, pozostawiając drugi koniec z wolnymi grupami –NH₂ i –NH. W PIB Bis-sukcynimidzie dwie jednostki PIBSA reagują z obydwoma końcami łańcucha poliaminowego -, zużywając wolne grupy aminowe w drugiej imidacji, tworząc strukturę bis. Praktyczne różnice: (1) Mono-PIBSI zatrzymuje więcej wolnych zasadowych grup azotowych (nie-przereagowanych –NH, –NH₂) na cząsteczkę -, zapewniając wyższą zawartość zasadowego N i lepszą wydajność w zastosowaniach, w których priorytetem jest interakcja grup polarnych z sadzą i produktami ubocznymi{{10}oksydacji, np. w przypadku standardowego PCMO i kontroli osadów HDEO w oleju napędowym; (2) Bis-PIBSI ma bardziej symetryczną strukturę z niższą zawartością wolnych aminy, ale lepszą odpornością na ścinanie (dwa łańcuchy PIB utrudniają degradację-pod wpływem dużych naprężeń mechanicznych) - preferowany w zastosowaniach charakteryzujących się wysokim{{15}ścinaniem, takich jak olej do automatycznych skrzyń biegów (ATF),-wytrzymały olej przekładniowy i HDEO o długich-wyciekach, gdzie środek dyspergujący jest odporny na ścinanie samo w sobie ma znaczenie. Sinolook dostarcza oba; kolejnym produktem z tej serii jest PIB Bis-sukcynimid.

P: Dlaczego zawartość azotu (N%) jest głównym miernikiem specyfikacji PIBSI i jaki ma ona związek z wydajnością dyspergowania?

Zawartość azotu bezpośrednio określa liczbę podstawowych grup polarnych (–NH–, –N<, –NH₂) per unit mass of dispersant - it is these polar groups that adsorb onto soot particles, polar oxidation by-products, and sludge precursors via H-bonding and Lewis acid-base interactions. Higher N% = more polar adsorption sites per gram = stronger dispersancy per kg of additive treated. In bench dispersancy tests (Blotter Spot Test ASTM D7843, Turbiscan soot stability, and engine sequence VH sludge test correlation), N% has the strongest single correlation with dispersancy pass/fail rating among all PIBSI parameters. Note: N% alone is not sufficient to characterise dispersancy - PIB MW must also be specified, since very high N% with very low PIB MW can give poor oil solubility; the optimum is a balanced N%/MW combination for each application viscosity grade and base stock.

P: Czy PIBSI może częściowo zastąpić detergent metaliczny w celu ograniczenia zawartości popiołu siarczanowego i czy wiąże się to-z kompromisem w zakresie wydajności?

Detergenty PIBSI i detergenty metaliczne pełnią funkcje uzupełniające, ale-niezamienne, dlatego bezpośrednia wymiana nie jest prosta. PIBSI może częściowo zastąpić detergent w jednym konkretnym scenariuszu: gdy motywacją jest wyłącznie kontrola osadu/lakieru (wydajność sekwencji VH), a TBN nie jest czynnikiem wpływającym -, w takim przypadku zmniejszenie zawartości Ca w detergentze i zwiększenie dawki PIBSI może utrzymać wydajność osadu przy jednoczesnym zmniejszeniu S/A. Jednakże PIBSI nie może zastąpić funkcji TBN (neutralizacja kwasów), kontroli osadów powierzchniowych (czystość pasa pierścieniowego od sekwencji IIIG/IIIH) ani funkcji hamowania rdzy detergentu Ca. Przy opracowywaniu receptur o niskiej-SAPS, typowym podejściem jest minimalizacja szybkości obróbki detergentem metalicznym (sulfonian Ca + salicylan Ca) w celu osiągnięcia pułapu S/A, a następnie zastosowanie PIBSI (wariant ±borowany) przy wyższych szybkościach oczyszczania w celu skompensowania redukcji dyspersji - zamiast zastępowania jednego drugim.

Q: Does high MW PIBSI (PIB >2000) zawsze przewyższają standardowe MW (PIB 900–1300) w testach silników?

Not universally. High MW PIBSI (>2000) outperforms standard MW in: (1) soot-induced viscosity thickening prevention under high-EGR soot conditions (Mack T-13, Volvo T-13); (2) long-drain dispersancy retention - the larger steric barrier is less likely to be displaced by competing soot particle–soot particle contact at high soot loadings (>3–4% wag.); (3) zapobieganie ponownemu- osadzaniu się już-już rozproszonego materiału. Jednakże standardowa MW (900–1300) jest lepsza pod względem: (1) dyspergowania przy niskich stężeniach sadzy (wyższy N% na kg PIBSI o niższej MW oznacza więcej miejsc aktywnych przy równoważnej szybkości oczyszczania); (2) Sekwencja szlamu VH (test o niskiej zawartości sadzy,-produktów polarnych-zdominowanych przez produkty - więcej grup polarnych ma większe znaczenie niż wielkość bariery sterycznej); (3) przepływ w-zimnej temperaturze - niższa masa cząsteczkowa=niższa lepkość obróbki=mniejszy wpływ na lepkość zimnego-korona korbowego i lepkość MRV w temperaturze -35 stopni. Dlatego większość preparatów HDEO wykorzystuje mieszankę dyspergatorów standardowych i o wysokiej masie cząsteczkowej, aby zoptymalizować wszystkie te parametry jednocześnie.

Seria bezpopiołowych dyspergatorów:PIB Mono-Sukcynimid (PIBSI) ✅ · PIB Bis-Sukcynimid (następny)· Borowany PIBSI · Borowany bis-sukcynimid · Bor-fosforanowany bis-sukcynimid · Środek dyspergujący o niskiej lepkości