Mieszanka 2,6-Di-tert-butylofenolu (CAS 14972-27-9)jesthamowany przeciwutleniacz fenolowyblisko spokrewniony z BHT, ale różniący się jedną krytyczną cechą strukturalną: brakiem grupy para-metylowej w pozycji 4. W BHT (CAS 128-37-0,2,6-di-tert-butylo-4-metylfenol), grupa para-metylowa dostarcza 14 jednostek masy (jedna –CH₃ w porównaniu z –H) i podnosi temperaturę topnienia z ~36–38 stopni (2,6-DTBP) do 70–72 stopni. W praktyce ta pojedyncza różnica strukturalna tworzy dwa ważne z komercyjnego punktu widzenia rozróżnienia:niższa masa cząsteczkowa=wyższa aktywność przeciwutleniająca na gram(więcej grup –OH na zakupiony kilogram), orazw pobliżu-temperatury topnienia otoczenia=znacznie łatwiejsza obsługa(produkt jest pół{0}}płynem lub cieczą o niskiej-lepkości powyżej 38 stopni, wpływa do naczyń mieszających bez wstępnego podgrzewania i rozpuszcza się w olejach bazowych bez etapu podgrzewania do 70 stopni wymaganego w przypadku BHT).

Oznaczenie „Mieszanina” w nazwie produktu odzwierciedla rejestrację CAS 14972-27-9 -, gatunek handlowy obejmujący 2,6-DTBP (główny składnik, CAS 128-39-2) wraz z niewielkimi ilościami blisko spokrewnionych pochodnych alkilofenolu powstających podczas przemysłowego alkilowania fenolu za pomocą izobutylen. Należą do nich 2,4,6-tri-tert-butylofenol (częsty produkt uboczny), 2-tert-butylofenol (mono-alkil) i śladowe ilości innych alkilowanych kongenerów. Wszystkie składniki fenolowe w mieszaninie działają jako zmiatacze rodników fenolowych z zawadą przestrzenną – działanie przeciwutleniające mieszaniny jest określane na podstawie całkowitej zawartości aktywnego fenolu (większej lub równej 98% według GC), a nie czystości pojedynczego składnika. Mieszanka jest w pełni mieszalna ze wszystkimi powszechnie stosowanymi olejami bazowymi i rozpuszczalnikami.

Najbardziej cenioną komercyjnie właściwością mieszaniny 2,6-DTBP w mieszaniu smarów jest jejbliski-temperatury topnienia otoczenia. W mieszalniach bez dedykowanych zbiorników do wstępnego-topienia fenolu, włączenie BHT (MP 72 stopnie) wymaga albo podgrzanego zbiornika wstępnego-mieszania, albo rozpuszczenia w rozpuszczalniku rozcieńczającym przed dodaniem do głównej partii -, co wymaga czasu i energii. 2,6-DTBP Mieszankę o temperaturze topnienia 36–38 stopni można dodać bezpośrednio do ciepłego oleju bazowego (40–50 stopień temperatury mieszania) i rozpuszcza się w ciągu kilku minut od mieszania. Upraszcza to przebieg procesu, zmniejsza zużycie energii i eliminuje ryzyko częściowego zestalenia w liniach przesyłowych. Przy obróbce w ilości 0,2–0,5% wag. (typowe pierwotne obciążenie AO wraz z ZDDP) wyższa o 6,8% aktywność molowa na gram oznacza również, że nieco niższa dawka masowa zapewnia równoważną zdolność wychwytywania rodników. Zastosowanie: oleje silnikowe, oleje turbinowe, oleje hydrauliczne, oleje przekładniowe, oleje kompresorowe, smary.

W paliwach mieszanka 2,6-DTBP działa identycznie jak BHT jako inhibitor utleniania podczas przechowywania -, zapobiegając tworzeniu się nadtlenków, osadzaniu się żywic i ciemnieniu koloru w benzynie (okres indukcji ASTM D873), oleju napędowym (ASTM D2274) i biodieslu/FAME (EN 14112 Rancimat). Przy stężeniu 10–50 ppm zapewnia ochronę równoważną BHT w przeliczeniu na mol; wyższy stosunek molowy do grama wynoszący 2,6-DTBP oznacza, że ​​nominalnie potrzeba 6,8% mniej masy w porównaniu z BHT dla równej ochrony molowej -, co jest ekonomicznie znaczącą oszczędnością przy przetwarzaniu dużych objętości. W przypadku biodiesla 50–200 ppm spełnia wymagania dotyczące okresu indukcji EN 14214 wynoszące co najmniej 8 godzin. Postać ciekła/prawie-ciekła w temperaturach mieszania paliwa (zwykle powyżej temperatury otoczenia w regionach tropikalnych) zapewnia gotowe rozpuszczanie bez żadnego etapu wstępnego rozpuszczania. Uwaga: w przeciwieństwie do BHT, mieszanina 2,6-DTBP nie ma statusu spożywczego EU E321 i nie jest zalecana do zastosowań przeciwutleniających w olejach jadalnych.

W przetwórstwie polimerów mieszanina 2,6-DTBP działa jako stabilizator przetwarzania i-długoterminowy przeciwutleniacz poliolefin (PP, HDPE, LDPE), ABS, PCV, klejów i kauczuku syntetycznego. Niska temperatura topnienia jest zaletą podczas mieszania polimerów -. Można ją wprowadzić w postaci cieczy do stopionego polimeru w temperaturach wytłaczania (180–250 stopni) bez problemów z jednorodnością, które mogą wynikać z powolnego rozpuszczania stałych płatków BHT w-strefie stopu wytłaczarki o wysokim ścinaniu. W zastosowaniach gumowych (SBR, EPDM, kauczuk naturalny) 2,6-DTBP przy 0,1–0,5 phr (części na sto gumy) poprawia odporność na starzenie cieplne (ASTM D573) i zachowuje właściwości mechaniczne podczas pracy. Tam, gdzie nie jest wymagana certyfikacja do kontaktu z żywnością (guma techniczna, uszczelki samochodowe, węże przemysłowe), mieszanina 2,6-DTBP zapewnia wydajność równoważną BHT przy nieco niższych kosztach.

Odblokowana pozycja C4 w 2,6-DTBP (nieobecna w BHT) sprawia, że ​​jest to ważny handlowopółprodukt do syntezydo produkcji przeciwutleniaczy fenolowych o wyższej-masie-molekularnej i mniejszej-lotności. Reakcje w C4:(a) alkilowaniez-łańcuchowymi -olefinami (C12–C18) wytwarza rozpuszczalne w oleju przeciwutleniacze w postaci-MW-(w odniesieniu do klasy L01/L57 - wyższa trwałość w smarach w podwyższonych temperaturach);(b) Reakcja Mannichaz formaldehydem i aminami drugorzędowymi daje przeciwutleniacze: metylen-mostkowany bis-fenol/aminy;(c) sprzęgło akrylanoweprzy C4 po hydroksymetylacji daje monomery akrylanu fenolu z zawadą przestrzenną stosowane w reaktywnej stabilizacji polimeru. Producenci chemikaliów kupujący mieszaninę 2,6-DTBP jako surowiec do syntezy zazwyczaj wymagają rozkładu GC, aby potwierdzić czystość głównego składnika 2,6-DTBP Większą lub równą 95% (w ramach specyfikacji Większa lub równa 98% całkowitego aktywnego fenolu).